Компания Линк-Мастер, производство тяг

Технология производства:

 

Уплотнительный колпачек

Уплотнительный колпачек

Уплотнительный колпачок, выполняться из материала с противоударными и противоизносными качествами. 
Подавляющее большинство производителей вторичного рынка изготавливают его из соединений полиамида. Производители оригинальной продукции уже давно используют полиформальдегид, который по своим показателям гораздо лучше устаревшего полиамида. Но дороговизна этого пластика, а также «капризность» его литья, отбивают желание у многих производителей дешевых стоек от его использования. Мы не нашли ни одного китайского производителя применяющего полиформальдегид, а ведь продукция Китая, приходящая на наш рынок не только под своим именем, но и под европейскими брендами, покрывает почти весь вторичный рынок!
Несколько лет назад на рынок пластика поступили полиацетали, которые существенно улучшили показатели полиформальдегидов. Первой начала использовать этот сополимер компания «CTR» (Корея), поставляющая свою продукцию на все автозаводы Южной Кореи. Для своего производства мы выбрали эту же марку полиацеталя компании «Кепитал», которая поступает на южнокорейский завод «CTR».
В настоящее время эта марка сополимера имеет наилучшие показатели, особенно в твердости, которую не сопровождает хрупкость. Эта твердость дает нам возможность существенно поднять точку критического усилия, при которой колпачок еще не деформируется. И соответственно стойку можно использовать на бездорожье, с высокими знакопеременными нагрузками, при большой частоте вибрации.
Иными словами, при одинаковой площади опорной поверхности (площадь шара), наше изделие, без риска деформации, выдержит усилие:
- на 12% больше чем изделие из полиформальдегида;
- на 47% больше чем изделие из самого лучшего, но уже устаревшего, соединения из полиамида.

Шаровой палец

Стальные шары

Диапазон  диаметра шара у производителей колеблется от 15мм (у особо жадных и, мягко выражаясь, неумных производителей) до 19мм - по основному стандарту.
Для справки: зная формулу площади шара -S = 4 π R2, можно без усилия вычислить, что площадь полусферы шара 19 мм на 29 % больше чем у шара 15 мм. Вопрос - стоит ли на этом экономить?

Следующий параметр, существенно влияющий на эффективную площадь опоры, это сферичность шара, которая зависит от разности диаметров шара в центре и по краям. У шарового пальца, выполненного методом точения, эта разность будет тем больше, чем хуже станок или инструмент. У серьезных производителей она может упасть до значения 0,03мм (и это хороший результат!), но это уменьшает площадь опоры минимум на 8%, не давая абсолютной сферичности. В тоже время производители оригинальной продукции, которые производят шар бесцентровым способом (как шарик для подшипника), а затем приваривают его к пальцу на бесконтактно-стыковых машинах, получают при этом абсолютную сферичность шарового пальца. 
Но контактно-стыковой способ приваривания очень труден в технологическом плане и недоступен для подавляющего большинства производителей, особенно китайских
Специальные болты Наша компания разработала плазменно-дуговой способ приваривания этих элементов, с последующим пропуском высокоамперного импульса через шов для нормализации стали. Этим технологическим решением мы добились возможности использовать шар из более твердой стали (твердость до 55 единиц по HRC) в отличие от контактно-стыкового способа, где после превышения твердости в 34 единицы, резко ухудшается качество привара. И чем тверже поверхность шара, тем она легче подвергается шлифовки, вплоть до двенадцатого класса чистоты, которую имеют наши изделия.

 

 

Наличие качественной смазки между шаром и уплотнительным колпачком

уплотнительным колпачком

В продлении мотто-ресурсов изделия наиболее важным является постоянное наличие качественной смазки между шаром и уплотнительным колпачком, а также защита этого промежутка от агрессивной внешней среды, которая содержит микрочастицы песка превосходящие по твердости даже сталь. И каким бы не было высоким качество исполнения перечисленных ранее элементов, разгерметизация пространства под пыльником неминуемо приведет к почти моментальному износу трущихся частей. Наша компания долгое время улучшала качество пыльника, производя его из полиуретана компании «Эластогран»(Германия). Это дорогостоящий, но превосходящий по своим техническим характеристикам силиконы и каучуки, материал. Он инертен к  бензинам и маслам, хорошо держит мороз и высокую температуру, не теряя своей пластичности многие годы. Но бывают случаи, когда при монтаже стойки стабилизатора низко-квалифицированные работники сервиса умудряются порвать пыльник даже из полиуретана. Поэтому мы постарались обезопасить наши стойки и от этих ошибок. В итоге появилась принципиально новая конструкция уплотнительного колпачка не имеющая аналогов, которая нами была запатентована. Этот колпачок имеет три преимущества, первое, он не имеет выхода масленых каналов под пыльник и при разгерметизации пыльника не пропустит грязь и влагу к трущимся частям,

Масленые каналы
Масленые каналы
 соединены с пространством под тыльной крышкой, которое содержит большое количество молибденовой смазки.
Масленые каналы располагаются строго перпендикулярно вектору усилия, в отличие от хаотично расположенных, как у других производителей, тем самым увеличивая площадь опоры на 18% при равных диаметрах шара.

Обжимная металлическая втулка

Обжимная металлическая втулка

Немаловажную роль в вопросе качества стойки играет обжимная металлическая втулка, в которую впрессовывается уплотнительный колпачок. Геометрические размеры внутреннего отверстия мы формируем холодновысадочным методом, который позволяет достичь абсолютной одинаковости внутреннего диаметра, что не подвластно методу точения. А предварительная заготовка втулки нарезается на ленточных пилах, что позволяет свести до минимума себестоимость работы, а наличие отходов в виде стружки - до 3%! Как пример - процент стружки при точении превышает 22%. А если учитывать то, что конструкция нашей втулки по металлоемкости меньше на 43% чем та втулка, которую приходится делать другим производителям, то на втулку мы тратим до 60% металла меньше чем конкуренты, причем не в ущерб качеству.
И наконец, приваривание втулки к штангам мы производим на контактно-стыковых машинах, как и производители оригинальной продукции. Разрывное усилие сварного шва при этом достигает двух тонн.

Сварка

Сварка
Приваривание втулки к штангам мы производим на контактно-стыковых машинах, как и производители оригинальной продукции. Разрывное усилие сварного шва при этом достигает двух тонн.  Постоянное тестирование готовой продукции и отсутствие отрицательного результата дают нам полную уверенность в качество сварного шва.

 

Защитное покрытие

Защитное покрытие
Металлическое  основание тяги стабилизатора покрывается цинком  (оцинковка)  с последующей пассивацией  черного или желтого цвета. Это защищает  тягу от вредного влияния внешней агрессивной среды.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Copyright ©Компания «Линкс-Мастер»™ (Links-Master L-M). Тверская область, г.Тверь 2012г.-2019г.
® Сайт работает на «SWCMS»™ техническая поддержка www.swcms.ru тел.: +7903-630-70-30
Создание, техническая поддержка сайтов, продвижение, валидность формата